2、造孔

1)锚孔测放：根据设计图，将锚孔位置准确测放在坡面上。

2)钻孔设备：根据锚固地层类型、锚孔孔径、深度及施工场地条件等选择钻孔设备。严禁采用地质钻机成孔，在易于塌缩孔或卡钻埋钻的地层中，应采用跟管钻进技术。

3) 钻机就位：锚孔开钻就位纵横误差应≤±50mm，高程误差应≤±100mm，钻孔倾角和方向要符合设计要求，倾角误差应≤±1.0°，方位误差应≤±2.0°。

4)钻进方式：锚孔钻进应采用无水干钻，以防因钻孔施工使坡体地质条件恶化。

锚索支护使用中常存在的问题1由于高强预应力锚索和全螺纹锚杆的延伸率的不同，致使迎头在施工完锚杆后，补强锚索支护，造成局部锚杆被压出，托盘松动，预紧力丧失，作为锚杆支护的效果较差。而锚索成为主要支护，造成锚索的破坏。2现场顶板锚索施工过程中，顶板多为倾斜方向，不平整，水平度较差，而锚索的安装方向多为铅直方向，造成锚索托梁安装方向与锚索的安装方向不一致，致使分解了锚索的承载力，并受剪切而破坏。

基坑支护——自然放坡、土钉墙

1.自然放坡角度应根据现场土质情况确定，方案编制时应明确。

2.严格按照基坑施工方案放坡，并设置排水沟、集水井等降排水措施。

3.土方开挖时要保证周边建筑物、地下管线、道路的安全，并做好变形监测。

4.开挖的实际土层与勘察资料明显不符，或出现异常情况时，应停止开挖。

5.土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙的坡度不宜大于1:0.2。

6.当开挖面上方的支护未达到设计要求时，严禁向下超挖。

7.施工过程中电线必须采取临时架空措施，按照三级配电、两级保护进行配电。

8.机械设备进场时要进行验收，老旧设备进场。