(4) 锚索体完成隔离支架与紧箍环的组装后，应在其底端接装导向帽。导向帽尺寸应严格按设计要求制作，尺寸制作误差应≤±5mm，接装定位误差应≤±20mm。导向帽宜采用铁丝绑接牢固，不宜采用焊接方式。

(5) 当采用二次补充注浆的锚筋体组装时，应同时装放二次注浆管和止浆密封装置；当采用高压劈裂注浆提高地层锚固力时，要求以浆体强度控制开始劈注时间(一次浆体强度为 5MPa)，并注意二次注浆管之锚固段内应设花孔和封塞。

钢板桩锚索

锚杆支护是目前常用的支护方法

锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆，克服岩石抗拉强度小的弱点，充分利用围岩本身抗压强度大的特点，在巷道周围形成一个整体而又稳固的岩石支撑带，从而达到维护巷道的目的，是一种积极防御性支护方法，也是近些年常用的支护方法。

对于块状或状围岩，如果及时用锚杆锚固，就能在围岩周边形成一个不仅能维持自身稳定，而且能阻止其上部围岩松动和变形的加固拱(图5-21)，从而保持巷道支护的稳定。锚杆支护除起加固拱外，还有悬吊作用、合成梁作用、挤压联结体作用等。锚杆种类繁多，按锚固方式分为机械锚固型和全而胶结型两类。后者锚固力大，抑制岩体裂隙张开的能力强，故在服务年限较长的井巷中，应优先考虑采用。

钢板桩锚索

基坑支护——桩锚支护

1.桩锚支护应编制专项施工方案，并严格按方案设置支护桩和锚杆。

2.支护过程中要采取有效降水措施，并做好变形监测。

3.支护桩顶部应设置混凝土冠梁。冠梁的宽度不宜小于桩径，高度不宜小于桩径的0.6倍。

4.混凝土灌注桩宜采取间隔成桩的施工顺序，并在混凝土终凝后，再进行邻桩施工。

5.当成孔过程中遇到不明障碍物时，应查明其性质、确保安全的情况下方可继续施工。

6.锚杆锚固段不宜设置在淤泥等松散填土层。注浆应采用水泥浆或水泥砂浆，注浆固结体强度要符合方案要求。

7.锚杆机安放必须平稳，施工前清除坡面上的活石。

8.灌注水泥浆时，要注意泵的压力，防止因管道堵塞造成事故。

钢板桩锚索