5) 钻进过程：在钻进过程中，应对地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。

6)孔径孔深：钻孔孔径、孔深应满足设计值要求。

7) 锚孔清理：钻进达到设计深度之后，必须稳钻 1~2min。钻孔完成后，原则上要求使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外。

8)锚孔检验：锚孔成孔结束后，需经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格(锚孔底部的偏斜应满足设计要求，可用钻孔测斜仪控制和检测)。

锚索支护使用中常存在的问题1由于高强预应力锚索和全螺纹锚杆的延伸率的不同，致使迎头在施工完锚杆后，补强锚索支护，造成局部锚杆被压出，托盘松动，预紧力丧失，作为锚杆支护的效果较差。而锚索成为主要支护，造成锚索的破坏。2现场顶板锚索施工过程中，顶板多为倾斜方向，不平整，水平度较差，而锚索的安装方向多为铅直方向，造成锚索托梁安装方向与锚索的安装方向不一致，致使分解了锚索的承载力，并受剪切而破坏。

基坑支护——钢支撑

1.钢支撑严格按照方案施工，随挖随撑、严禁超挖。

2.按方案布置变形监测点，并及时监测。钢支撑使用过程定期进行预应力监测，必要时对预应力损失进行补偿。

3.钢支撑连接宜采用螺栓连接，必要时可采用焊接。

4.支撑与冠梁、腰梁的连接应牢固，钢腰梁与围护墙体之间的空隙应填充密实;无腰梁时，钢

支撑与围护墙体的连接应满足受力要求。

5.支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，符合要求后方可施加预应力。预应力施加完毕后，待额定压力稳定后方可锁定。

6.钢支撑吊装就位时，吊车及钢支撑下方严禁站人，并做好防下坠措施。